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    1. 选好石墨加工装置 

    1) 吸尘强度要高 石墨加工对机械要求很严酷，，，，，
，粉末不但对机械形成损伤，，，，，
，对人也会形成一定的损伤，，，，，
，以是对装置吸尘强度的建议是： 变频器控制吸尘器运作，，，，，
，镌汰震惊源 吸尘口靠近加工区域，，，，，
，快速吸尘 守时吹尘设计，，，，，
，使角落里沉积的石墨粉尘被吹起，，，，，
，并吸走，，，，，
，不会滞留在机械内部 刀库门带吹气装置，，，，，
，避免石墨粉尘进入刀库，，，，，
，粘上刀柄影响加工精度 

     2) 机床密封性很主要 刀库的密封包括Y轴的设计的密封都要做到很严酷，，，，，
，机床的密封性若是做得欠好的话，，，，，
，装置进入粉尘，，，，，
，基本上不逾越3个月，，，，，
，有些电子元件就徐徐损坏。。。。。。建议Y轴防尘罩一体化设计，，，，，
，防护性能晋级。。。。。。 

     3) 一样平常需用固态导轨油 石墨的装置一样平常用固态导轨油，，，，，
，石墨的导轨油仍是会滴油的缘故原由是油污时间一长就会沉积，，，，，
，爆发废油，，，，，
，废油也会徐徐滴到石墨或是机台里边，，，，，
，建议：导轨油一旦滴落石墨外貌，，，，，
，即破损质料；；使用滴油收回装置，，，，，
，守时吸油，，，，，
，废油收回。。。。。。 

     2. 设计好加工治具 一个真空治具，，，，，
，一个治具可以做两个或多个的产品。。。。。。现在许多都是真空吸附台，，，，，
，一个机台上可以装大的、小的，，，，，
，达3~4个。。。。。。有的石墨加工用的是工装，，，，，
，但这是做模具电极的；；做石墨模具一样平常都会选用真空吸附台，，，，，
，加工尺寸牢靠，，，，，
，变形量也小。。。。。。 

    3. 选好刀具 墨加工的难点也在刀具上面，，，，，
，刀具磨损的很是浚�？？�，，，，，
，海内一样平常的刀具也就3-4个小时，，，，，
，好一点的5个小时。。。。。。外洋的入口刀具大约莫也就6-8个小时。。。。。。选择刀具时只管选择平底带R刀，，，，，
，不要选择平底刀（开粗精修的时分）。。。。。。由于平底刀的刀尖是尖锐的，，，，，
，切削出来石墨会容易崩。。。。。。石墨较量硬也较量脆，，，，，
，用太过尖锐的去切它，，，，，
，会容易崩掉。。。。。。以是我们现在切削时都会选带点R角的刀具（0.5R或是0.2R）。。。。。。 球刀一样平常是用来精修。。。。。。消耗最大是R刀，，，，，
，一套模具其加工时间要2个小时，，，，，
，做的细腻的要3个小时。。。。。。现在海内也在起劲的钻研刀具的材质和涂层，，，，，
，希望它的加工时间变的更久本钱会降低。。。。。。

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